Veelvoorkomende defecten bij spuitgieten en hoe je ze voorkomt

Het spuitgietproces is een krachtige productietechniek die eindeloos veel mogelijkheden biedt. Maar zoals bij elk technisch proces, kunnen er ook fouten ontstaan. Denk aan luchtbellen in het materiaal, kromgetrokken onderdelen of scherpe randjes die er niet horen te zitten. Zulke defecten zijn niet alleen frustrerend, maar zorgen ook voor verspilling van materiaal, tijd en kosten.

Het is belangrijk om niet alleen te kijken naar productie, maar naar het totaalplaatje. Dankzij onze technische achtergrond en ervaring in het veld weten we precies hoe je deze problemen voorkomt. In deze blog delen we de meest voorkomende spuitgiet defecten én onze aanpak om ze te minimaliseren of zelfs helemaal te voorkomen.

Luchtbellen ontstaan vaak door onjuiste instellingen

Luchtbellen in een kunststof product zien er niet alleen slordig uit, ze verzwakken ook de structuur van het onderdeel. Vaak ontstaan ze doordat lucht wordt opgesloten tijdens het vullen van de matrijs. Onvoldoende ontluchting, te lage injectiesnelheid of een te lage temperatuur kunnen hierbij de boosdoener zijn.

Onze oplossing begint bij een goede matrijs, met aandacht voor ontluchting op de juiste plaatsen. Daarnaast zorgen we voor een nauwkeurige afstelling van temperatuur, druk en injectiesnelheid. Zo krijgt lucht geen kans om vast te blijven zitten in het materiaal.

Kromtrekken komt door ongelijke krimp tijdens het afkoelen

Een ander veelvoorkomend probleem is kromtrekken. Het ene deel van het product koelt sneller dan het andere, wat leidt tot vervorming. Meestal wordt dit veroorzaakt door ongelijke wanddiktes of een koeling die niet overal even goed verloopt.

Bij Fleur Plastics besteden we daarom veel aandacht aan het ontwerp van het product én de matrijs. We streven naar zoveel mogelijk gelijkmatige wanddiktes en zorgen voor een gelijkmatige koeling, zodat het product mooi in vorm blijft en geen vervormingen krijgt.

Vliesvorming wijst op te hoge druk of een beschadigde matrijs

Vliesvorming, kleine ongewenste randjes kunststof die buiten de productvorm uitsteken, ontstaat wanneer kunststof onder te hoge druk uit de matrijs lekt. Dit gebeurt bijvoorbeeld als de matrijs niet meer goed sluit, beschadigd is, of simpelweg aan vervanging toe is.

Een beschadiging in een matrijs kan ook ontstaan door opgehoopte vervuiling in de matrijs of het drooglopen van metalen oppervlaktes tegen elkaar. Om dit te voorkomen worden de matrijzen gedurende productie dagelijks gereinigd en de bewegende delen in gevet. Zo voorkomen we dat er materiaal ontsnapt waar dat niet de bedoeling is.

Ook vlekken en verkleuringen kun je vaak voorkomen

Een minder technisch, maar zeker niet minder vervelend defect zijn vlekken of verkleuringen in het oppervlak van het product. Deze kunnen ontstaan door verbrand materiaal, onjuiste kleurmenging of temperatuurschommelingen in de cilinder.

Door het materiaal op de juiste temperatuur te houden en het doseerproces goed te controleren, voorkomen wij deze visuele afwijkingen. Elk product moet er goed uitzien en goed functioneren, want beide zijn voor ons even belangrijk.

Waarom controle tijdens het proces het verschil maakt

Wat al deze defecten gemeen hebben? Ze ontstaan vaak door kleine afwijkingen in het spuitgietproces. En juist daar ligt onze kracht. We werken met geavanceerde machines, goed opgeleide mensen en een scherp oog voor detail. Door het proces continu te monitoren, van prototype tot eindproduct en waar nodig bij te sturen, houden we de kwaliteit constant hoog. 

Heb je te maken met productieproblemen of twijfel je over de kwaliteit van je huidige spuitgietproces? Neem contact met ons op. We denken graag met je mee en helpen je om jouw producten naar een hoger niveau te tillen, zonder ongewenste verrassingen.