Voordelen van kunststofmaterialen in de machinebouw
Kunststofmaterialen spelen een steeds grotere rol in de moderne machinebouw. In vergelijking met metalen bieden technische kunststoffen diverse voordelen, zoals een lager gewicht, corrosiebestendigheid, elektrische isolatie en effectieve demping van geluid en trillingen. Daarnaast maken kunststoffen complexe vormgeving mogelijk, waardoor meerdere functies in één onderdeel kunnen worden geïntegreerd. Dit vermindert montagestappen en verlaagt de totale productiekosten. Door deze eigenschappen te benutten, kunnen machinebouwers de prestaties, betrouwbaarheid en efficiëntie van machines verbeteren, terwijl ook de milieu-impact wordt verminderd.
Het kiezen van de juiste technische kunststof
Het selecteren van het juiste kunststofmateriaal is een cruciale stap die direct invloed heeft op de functionaliteit, maakbaarheid en kostprijs van het eindproduct. Elke technische kunststof heeft specifieke mechanische, thermische en chemische eigenschappen die de geschiktheid voor een bepaalde toepassing bepalen. Zo worden kunststof tandwielen vaak gemaakt van Polyamide (PA) of Polyacetaal (POM). Beide materialen bieden een hoge slijtvastheid en stijfheid, maar vertonen verschillend gedrag onder uiteenlopende omstandigheden zoals vocht, belasting of temperatuur. Een zorgvuldige afweging is daarom noodzakelijk. Fleur Plastics adviseert graag om te bepalen welk materiaal het beste past bij uw product en toepassing.
Belangrijke factoren bij het ontwikkelen van kunststof technische producten
Voor een optimaal eindresultaat moeten verschillende elementen in het ontwikkelproces perfect op elkaar aansluiten. Belangrijke factoren zijn onder andere:
De keuze van het materiaal en de invloed hiervan op de mechanische prestaties
Het productontwerp met aandacht voor maakbaarheid en duurzaamheid
De matrijsconstructie in lijn met de ontwerpspecificaties en toleranties
Het spuitgietproces en de optimalisatie van cyclustijden
Eventuele nabewerking of assemblage
Fleur Plastics ondersteunt klanten in al deze fases en biedt hulpmiddelen om de ontwerpkwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren.
Wereldwijde matrijsproductie met lokale productie
Afhankelijk van de product- en kwaliteitseisen kan de matrijs worden vervaardigd in Azië of in Nederland. Hiermee kunnen we technische nauwkeurigheid combineren met kostenefficiëntie. Ongeacht waar de matrijs wordt geproduceerd, vindt de volledige spuitgietproductie plaats bij onze locatie in Boxtel, Nederland. Door de productie lokaal uit te voeren, garanderen wij een constante kwaliteit, korte communicatielijnen en betrouwbare levertijden.
